Как влага воздействует на упаковку гранулированных продуктов и как производственные линии противостоят этому воздействию.
Влага незаметно портит гранулированные продукты: слипшиеся гранулы, залежавшееся зерно, порошок, который не растекается. Поставщики оборудования продают барьерную пленку и глубокий вакуум как решение проблемы, но вода проникает по всей цепочке, и защита одного входа при игнорировании остальных приводит к пустой трате денег. Обзор на уровне производственной линии позволяет определить местоположение каждого элемента защиты.
Первый вариант: товар поступает в мокром виде:Никакая упаковка не позволит восстановить продукт, поступивший на линию с содержанием влаги выше допустимого уровня. Входной контроль, влагомер и пороговое значение брака защищают всю последующую цепочку. Хранение перед упаковкой имеет такое же значение, как и сама упаковка: открытые силосы во влажную погоду сводят на нет результаты сушки в течение нескольких часов. Это контроль технологического процесса, а не вакуумная упаковочная техника, и именно здесь, по сути, начинается большинство жалоб на влажность.
Вход второй: воздух внутри пакета:Атмосферный воздух переносит влагу, и тот воздух, который остается в упаковке после откачки, тоже ее переносит. Глубокая, повторяющаяся откачка уменьшает этот резервуар; вакуумная упаковочная машина для зерна с поэтапными циклами обрабатывает рыхлые продукты, которые задерживают влажный воздух между частицами. Для ценных гигроскопичных товаров продувка азотом полностью вытесняет влажный воздух, поэтому такая опция существует на серьезных машинах.
Четвертый вход: печать, всегда печать:Идеальный барьерный пакет с плохой запайкой — это поврежденный пакет, требующий дополнительных действий. Влажный воздух на производстве конденсируется на холодных поверхностях зажимов; мелкие частицы продукта впитывают влагу и скапливаются в зоне запайки. Промышленные вакуумные упаковочные линии во влажном климате нуждаются в регулярной очистке зажимов и, в идеале, в кондиционированном воздухе вокруг станции запайки. Секция вакуумной упаковочной машины заслуживает самого пристального внимания с точки зрения контроля влажности.
Обоснование в порядке убывания стоимости:Контроль входящего потока обходится дешевле всего и приносит наибольшую пользу; параметры откачки выбираются в соответствии со спецификацией; пленка – это текущие расходы; соблюдение правил герметизации – это привычка. Компания Zhangzhou Jialong Technology Co., Ltd. предоставляет информацию о конфигурациях управления влажностью для гранулированных линий на сайте https://jialongpacking.com/, включая варианты продувки и рекомендации по использованию пленки, для команд, создающих комплексную систему защиты.
Поинтересуйтесь, как упаковываются и маркируются запасные части для вакуумного упаковочного оборудования; эта деталь может многое рассказать о том, как быстро можно будет приступить к ремонту.
Влага попадает в промышленную вакуумную упаковочную линию через четыре точки: поступающий продукт, воздух на предприятии, поверхность пленки и шов. Вакуумная упаковочная машина для зерна может контролировать только то, что находится под ее контролем. Вакуумная упаковочная машина с запаечным устройством и сухой, чистой зоной шва помогает, а автоматический вакуумный упаковщик с хорошей диагностикой показывает, откуда поступает влага, прежде чем это станет причиной претензий.
Контроль влажности начинается еще до автоматической вакуумной упаковки: сухой поступающий продукт, сухой воздух с предприятия и сухая пленка. Машина управляет условиями герметизации, а запись глубины вакуума и температуры герметизации показывает, куда попала вода, прежде чем она станет причиной претензий.
Контроль влажности в вакуумной упаковочной машине начинается на этапе подготовки: сухой продукт, сухой воздух и сухая пленка. Автоматический вакуумный упаковщик управляет условиями запайки, а промышленная вакуумная упаковка удерживает барьер после закрытия пакета. Устраните источник влажности перед настройкой машины.
